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大流量自吸泵

大流量自吸泵

簡要描述:

大流量自吸泵適用于各種復雜的應急搶險、消防等場合,不受電源、使用場地等因素的影響,可以移動作業,靈活性高。

  • 更新時間:2021-03-03
  • 廠商性質:生產廠家
  • 產品品牌:奧一
  • 產品廠地:上海市
  • 訪問次數:968
品牌奧一揚程<120m

大流量自吸泵可有效解決了單吸式自吸泵的軸向拉力大、自吸時間長、效率低等問題,具有吸程高、自吸時間短、使用效率高、節能效果顯著、運行平穩,使用壽命長等優點。此外,該泵采用軸向回流外混式,并通過泵體、葉輪流道的設計,既不需要安裝底閥和灌引水,又可吸排含有顆粒固體和纖維等雜質的液體,可廣泛適用于市政排污工程、荷塘養殖、輕工、造紙、食品、化工、電業、纖維、漿料和混合懸浮等化工介質理想的雜質泵。

大流量自吸泵可采用分體式與直聯式及便拆式三種結構,按類型又分為清水型、污水型兩大系列,于國內同類產品相比,具有結構簡單緊湊、振動小、自吸性能好、排污能力強、高效節能、使用維修方便等優點,在自吸泵系列產品中各項技術性能指標居國內,達到水平,具有廣闊的應用市場和發展前景。

大流量自吸泵型號說明:


大流量自吸泵使用范圍說明:

  1、環境溫度≤50℃,介質溫度≤80℃要求可達200 ℃ 。

  2、介質PH值鑄鐵材質為6~9,不銹鋼為2~13。

  3、AYZSW污水型使用介質重度不超過1240kg/m3,污水型同型號泵揚程低于清水型10%

  4、自吸高度不能超過規定值5~7米  ,吸入管長度為≤10m。

  5、AYZSW污水型通過能力懸浮顆粒直徑約為泵口徑的20%,纖維長度泵口徑的5倍。


大流量自吸泵的水泵結構圖:





大流量自吸泵技術參數說明:

序號

型     號

流量
m3/h

揚程
m

效率
%

功率
kW

轉速n
r/min

汽蝕余量m

自吸高度m

自吸時間(S/5m)

重量

1

100ZSL80-10-4.2-4

80

10

68.1

4

1450

2.0

5.5

100

230

2

100ZSL100-12-5.5-4

100

12

74.3

5.5

1450

2.5

6.0

100

260

3

100ZSL100-15-7.5-4

100

15

68.1

7.5

1450

2.5

6.0

100

280

4

100ZSL100-20-11-4

100

20

66.1

11

1450

2.5

6.5

100

320

5

100ZSL100-25-15-4

100

25

60.6

15

1450

2.5

7.0

100

330

 


                 

 

大流量自吸泵安裝說明

1、安裝前應檢查機組緊固件有無松動現象,泵體流道內有無異物堵塞,以免電泵運行時損壞葉輪和泵體。

2、安裝時管路重量不應加在水泵上,應有各自的支承體、以免泵變形時影響運行性能和使用壽命。

3、如用于輸送熱水或其他高溫液體時,為了不使泵承受管路的熱變形,泵可以不固定底腳螺栓,當管路系統在熱漲冷縮時,使泵與管路同時移動。

4、為了維修方便使用安全,在的進出口管路應各裝上一只調節閥門及在泵進出口附近各安裝一只壓力表,以保證泵在額定范圍內運行,確保泵的正常運行和使用壽命。

大流量自吸泵起動、運轉和停車

(一)起動、運行:

1、用手盤動電機風葉是否有卡住或異聲等現象,正常方可啟動。

2、打開上方的加水閥門,加入儲液水不少于泵體容積的三分之二,關閉閥門。以后開機不需要灌引水。

3、關閉管道出口閥門,以減小啟動電流。接上電源試轉一下,從電機端看,為順時針轉向。(嚴禁反轉)

4、逐步調節出口閥的開度,盡量使泵在額定性能范圍內工作。

5、泵在運轉過程中,如發現有異常,應立即停機檢查排除。

6、檢查電機電流值及溫升是否符合要求范圍。

(二)停車

1、關閉泵輸出口管路閥門。

2、切斷電源,停止電機運行。

3、關閉閥。

4、泵長期停用時應放干儲液,天氣冷運冰點時如何用也應放干儲液,以免凍裂泵體。


大流量自吸泵
常見故障分析及其排除方法

故障現象

原因分析

 

排除方法

 

 

 

 

泵不出水

 

1、泵體內未加儲液或儲液不足

 

1、加足

 

2、吸入管路漏氣

 

2、消除管路漏氣現象

 

3、電壓過低

 

3、調整電壓

 

4、吸程太高或吸入管路太長

 

4、降低吸程或縮短管路

 

5、電機運行方向不對

 

5、調整電機方向

 

6、缺相

 

6、檢查線路進行修復

 

7、抽送介質密度較大或粘度較高

 

7、用水沖稀降低濃度或降低粘度

 

8、揚程過高

 

8、改泵或降低揚程

 

 

 

 

泵出水不足

 

1、因使用不當、葉輪流道或吸入管路被堵塞

 

1、消防堵塞物

 

2、葉輪磨損嚴重

 

2、更換葉輪

 

3、密封圈損壞(口環處)

 

3、更換

 

 

 

 

泵噪音、振動過大

 

1、底腳不穩

 

1、加固

 

2、軸承磨損嚴重

 

2、更換軸承

 

 

 

 

電機發熱

 

1、流量過大,超載運行

 

1、關小出口閥

 

2、碰擦

 

2、檢查排除

 

3、軸承損壞

 

3、更換

 

4、電壓不足

 

4、穩壓

 

5、介質密度較大

 

5、稀釋介質,或改小葉輪

 

 

 

 

泵泄漏

 

1、聯接螺栓松動

 

1、固緊

 

2、密封件磨損

 

2、更換

 

3、泵體有砂孔或破裂 

3、焊補或更換

 

4、密封面不平整

4、修整

 

 


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